محلول بسته بندی دارویی

فرقی نمی‌کند یک محصول بسته‌بندی دارویی داشته باشید یا طیف گسترده‌ای از بسته‌بندی‌های دارویی، طیف کامل دستگاه‌های بسته‌بندی دارویی ما برای شرکت‌هایی که به کار بسته‌بندی‌های دارویی با دقت و زیبایی شناسی اختصاص دارند عالی است.

اکنون با ما تماس بگیرید

شما اینجا هستید: صفحه اصلی » راه حل » راه حل بسته بندی دارویی

نقاط درد مشتری

مشکلی که مشتری با آن مواجه است

برای تجارت (B2B)

عدم توانایی کارایی تولید در برآوردن تقاضای بازار؟

خطوط تولید موجود کند، کم خودکار، با خرابی‌ها و خرابی‌های بالا هستند که خروجی ناکافی دارند. آنها نمی توانند از عهده سفارشات فزاینده یا راه اندازی سریع جدید برآیند که رشد را در تنگنا قرار می دهد. علائم: چرخه های آهسته، هماهنگی ضعیف دستگاه، مداخله دستی سنگین.

مصرف انرژی بالا و هزینه های نگهداری تجهیزات سنتی؟

تجهیزات قدیمی‌تر از درایوهای ناکارآمد (موتورهای پنوماتیک، با قدرت بالا) و ساختارهای مستعد سایش استفاده می‌کنند که باعث هدر رفتن برق و هوا می‌شود. تعمیرات مکرر هزینه های قطعات، تکنسین ها و خدمات را افزایش می دهد و هزینه های نگهداری را بالا نگه می دارد.

نرخ عیب بالا ناشی از پایداری ضعیف تجهیزات است؟

دقت ضعیف، تنظیمات پیچیده و نوسانات باعث ایجاد عیوب می شود: پر شدن نادرست، درپوش شل، برچسب های نامناسب، مهر و موم بد، فیلم آسیب دیده. عیوب زیاد مواد را هدر می دهد، کار دوباره کاری را اضافه می کند، هزینه ها را افزایش می دهد و به شهرت برند آسیب می رساند.

برای مشتریان B2C

ردپای تجهیزات بزرگ، نمی تواند در فضای کاری جا شود؟

تجهیزات سنتی عملکرد را در اولویت قرار می دهند و در نتیجه طرح های حجیم ایجاد می شود. SMEها و سازندگان با فضای محدود کارگاه/استودیو مواجه هستند. ماشین‌های بزرگ نمی‌توانند جا بیفتند یا به عملیات تجاوز کنند و از اجرای خودکار تولید جلوگیری کنند.

مشکل در دستیابی به تولید دسته ای کوچک؟

خطوط بزرگ مناسب تولید انبوه تک کالایی هستند، اما نیاز به تغییرات طولانی و کار فشرده دارند. SMEها به سوئیچ های مکرر برای محصولات متنوع و دسته کوچک نیاز دارند. جایگزینی قالب ها و تنظیم پارامترها ساعت ها طول می کشد، با هزینه های بالا، نامناسب برای تولید انعطاف پذیر.

عملیات تجهیزات پیچیده نیاز به مهارت های تخصصی دارد

رابط های پیچیده با اصطلاحات تخصصی، کاربران را مرعوب می کند و نیاز به آموزش گسترده دارد. شرکت‌های کوچک و متوسط فاقد مهندس هستند، با هزینه‌های بالا، ریسک‌های عملیاتی و تکیه بر حمایت خارجی برای مسائل مواجه هستند.

با کارشناس Sici تماس بگیرید

چرا ما را انتخاب کنید

نکات مهم فنی راه حل بسته بندی دارویی

پر کردن منطقه تمیز با دقت بالا و انطباق با GMP

با استفاده از یک سیستم پرکننده سروو با دقت بالا، دستیابی به دقت پر کردن بسیار بالا (به عنوان مثال، 0.2 گرم یا ± 0.1٪) برای به حداقل رساندن هدر رفتن مواد دارویی پرهزینه. این طرح کاملاً به الزامات GMP Clean-Zone پایبند است و دارای تمیز کردن خودکار (CIP) و طراحی پیشرفته بدون قیف برای از بین بردن باقی مانده ها و آلودگی متقابل است. این سیستم از نظارت و قابلیت ردیابی وزن سنجی بلادرنگ پشتیبانی می کند که نشان دهنده فناوری اصلی برای بهبود انطباق و کارایی دستگاه پرکننده دارویی است.

اتصال هوشمند جامع و قابلیت ردیابی داده MES

کل خط بسته بندی دارویی (از دستگاه پرکن، دستگاه آب بندی لوله گرفته تا دستگاه کارتن سازی، بسته بندی کیس و ربات پالت سازی) مجهز به قابلیت های اتصال هوشمند هوش مصنوعی است که امکان یکپارچه سازی یکپارچه با سیستم های MES/ERP کارخانه را فراهم می کند. این امکان تجسم داده های تولید، نظارت در زمان واقعی، و قابلیت ردیابی دسته ای را فراهم می کند و الزامات نظارتی جهانی دارویی را برآورده می کند. عملکردهای O&M از راه دور و تشخیص عیب عملکرد پایدار طولانی مدت را تضمین می کنند و یک کارخانه هوشمند ایجاد می کنند.

انعطاف پذیری بالا، تغییر سریع و فناوری ثبت شده

طراحی تجهیزات بر قابلیت تغییر سریع تأکید دارد و از طریق تعویض دستور غذا با یک لمس و تنظیم خودکار قالب، زمان خرابی را به طور قابل توجهی کاهش می دهد. دارای فناوری های ثبت اختراع مانند موقعیت یابی گردن بطری تطبیقی و پر کردن ضد کف، افزایش تطبیق پذیری برای داروهای مختلف (مانند آمپول، ویال) و مواد بسته بندی است. دستگاه های کامل سروو کارتن سازی و دستگاه های آب بندی لوله دقت و انعطاف پذیری عملیات بسته بندی را تضمین می کنند.

طراحی ماژولار فشرده و استفاده از فضای زیاد

اتخاذ یک طراحی جمع و جور و ساختار مدولار، پشتیبانی از طرح‌بندی‌های مختلف خطوط مانند خط مستقیم/L شکل، به طور قابل توجهی در فضای کف صرفه‌جویی می‌کند. این راه حل بسته بندی بهینه شده در فضا می تواند به طور انعطاف پذیری با فضای محدود در کارگاه های تولید دارو سازگار شود و در عین حال از کارایی بالا و یکپارچگی تمام مراحل از جمله دستگاه پر کردن، برچسب زدن و دستگاه بسته بندی اطمینان حاصل کند.

اتوماسیون بسته بندی دارویی ثانویه / سوم

ارائه اتوماسیون تمام فرآیند از دستگاه کارتن سازی (شامل کارتن سازی با آستر)، دستگاه روکش (بسته بندی فیلم شفاف تمام اتوماتیک)، دستگاه باز کردن جعبه اتوماتیک تا بسته بندی عمودی کیس و پالت ساز ربات. به طور خاص به نیازهای بسته بندی برای جعبه های دارویی کوچک، نوارها، و کیس های متوسط/بزرگ پاسخ می دهد و از تمیزی و یکپارچگی بسته بندی اطمینان می دهد. این یک پایه محکم برای لجستیک دارویی و قابلیت ردیابی ضد جعل ایجاد می کند و به بسته بندی نهایی بسیار کارآمد دست می یابد.

طراحی سفارشی

راه حل های سفارشی سازی شخصی

با تیم پشتیبانی ما تماس بگیرید

ادغام پر کردن و درپوش مایع با خلوص بالا

با هدف قرار دادن نیازهای با خلوص بالا در صنعت داروسازی، ما ماشین‌های پرکننده و دربندی خودکار را با سیستم CIP (Clean-in-Place) و طراحی سیلندر بدون پیستون برای جلوگیری از باقی‌مانده مواد سفارشی می‌کنیم. دقت پر کردن به ± 0.5 گرم یا بهتر می رسد، مناسب برای بطری های داروی مایع 10-500 میلی لیتر. این برای اطمینان از دقت پر کردن دارویی و انطباق با GMP ضروری است.

آب بندی و کارتن بندی اتوماتیک لوله برای داروها

طراحی شده برای داروهای بسته بندی شده در لوله ها (به عنوان مثال، پماد، ژل)، ما یک راه حل یکپارچه از دستگاه آب بندی لوله اتوماتیک و دستگاه کارتن سازی کامل سروو ارائه می دهیم. گزینه های آب بندی شامل فن آوری هوای گرم یا اولتراسونیک برای هوابندی و پایداری تضمین شده مورد نیاز بسته بندی دارویی است. دستگاه کارتن سازی دارای مکانیزم تغذیه درج/بروشور برای کارتن سازی دارویی با سرعت بالا و دقیق است.

ردیابی ضد تقلبی و برچسب گذاری سریال

با توجه به الزامات مقررات دارویی، ما یک ماشین برچسب زدن با سرعت بالا را با یک سیستم بازرسی بینایی برای استفاده با دقت بالا از کدهای نظارتی و برچسب های ضد جعل سفارشی می کنیم. این سیستم به طور یکپارچه با سیستم MES مشتری برای نظارت و ردیابی بلادرنگ در کل فرآیند تولید سازگار است. این راه حل برای اجرای خط تولید سریال سازی دارو بسیار مهم است.

یکپارچه سازی خط پر کردن و بسته بندی سفارشی با فرآیند کامل

مزیت اصلی SICI 'خط پر کردن و بسته بندی کامل سفارشی' است. ما یک خط بسته بندی اتوماسیون کامل برای بخش عطر ارائه می دهیم که همه چیز را از دستگاه پرکن، دستگاه دربندی و دستگاه برچسب زنی گرفته تا دستگاه کارتن سازی، دستگاه روکش (بسته بندی سلفون) و بسته بندی کیس را پوشش می دهد. این فرآیند در پالت سازی نهایی توسط یک ربات پالت ساز به اوج خود می رسد. این راه حل کلید در دست حداکثر کارایی و سازگاری خط را تضمین می کند.

نحوه انتخاب

چگونه ماشین خود را انتخاب کنید: آنچه باید بدانید

1. فرم مایع محصول دارویی شما چیست؟

انتخاب دستگاه پرکننده دارویی صحیح با تعریف خواص فیزیکی داروی شما آغاز می شود. آیا محلول یا شربت آبی رقیق است یا کرم یا ژل چسبناک؟ مایعات نازک ممکن است به تجهیزات پرکننده پمپ حجمی با دقت بالا برای دقت دوز نیاز داشته باشند، در حالی که کرم‌های چسبناک ممکن است به فناوری پمپ پیستونی یا پریستالتیک نیاز داشته باشند. با توجه به الزامات سختگیرانه صنعت، تجهیزات باید استانداردهای GMP را رعایت کنند و با عملیات در یک منطقه پاک سازگار باشند. شفاف سازی این نکات برای یک خط بسته بندی دارویی کارآمد و دقیق ضروری است

2. از چه نوع ظرفی برای بسته بندی داروهای خود استفاده می کنید؟

مواد و مشخصات ظروف دارویی شما در انتخاب تجهیزات بسته بندی خودکار بسیار مهم است. آیا آنها بطری های شیشه ای، بطری های پلاستیکی، آمپول یا لوله هستند؟ ابعاد ظروف (به عنوان مثال، قطر 25-65 میلی متر، ارتفاع 60-220 میلی متر)، انواع درپوش (رزوه ای، فشاری، اسپری)، و نیاز به شاخه های داخلی یا آب بندی انتهایی به طور مستقیم مدل های مورد نیاز دستگاه دربندی، دستگاه آب بندی لوله یا دستگاه لیبلینگ را تعیین می کند. برای ظروف غیر استاندارد، سیستمی با سازگاری خط پر کردن و بسته بندی جهانی انتخاب کنید که می تواند با توجه به مواد بسته بندی شما سفارشی شود.

3. میزان تولید روزانه یا دسته ای مورد انتظار شما چقدر است؟

سرعت پر کردن و خروجی هدف شما مستقیماً مقیاس خط تولید خودکار مورد نیاز را تعیین می کند. برای دسته های کوچک یا آزمایشات بالینی، ممکن است یک تجهیزات پرکننده نیمه اتوماتیک یا کوچک تمام اتوماتیک با سرعت پایین تر کافی باشد. با این حال، برای تولید تجاری در مقیاس بزرگ، به یک خط پرکن بسیار کارآمد و با سرعت بالا نیاز دارید. به عنوان مثال، اگر هدف شما از 4800 بطری در ساعت یا 60 بطری در دقیقه (بر اساس لوسیون 150 میلی لیتری) فراتر رود، باید یک خط پر کردن و بسته بندی کامل تمام اتوماتیک را در نظر بگیرید که با یک سیستم پیشرفته MES برای مدیریت و تولید هوشمند در سطح کارخانه یکپارچه شده است.

4. الزامات شما برای دقت پر کردن و قابلیت ردیابی چیست؟

پر کردن دارویی به دقت بسیار بالایی برای اطمینان از ایمنی دارو نیاز دارد. توصیه می شود از یک سیستم پرکننده گرانشی هوشمند استفاده کنید که می تواند دقت اندازه گیری ± 0.2 گرم (برای محدوده 10-500 میلی لیتر) را به دست آورد. این سیستم از ماژول‌های وزن برای کنترل پر کردن، حذف موثر پر شدن، صرفه‌جویی در مواد خام و کاهش هزینه‌ها استفاده می‌کند. علاوه بر این، برای برآورده کردن الزامات نظارتی دقیق، تجهیزات پیشرفته باید نظارت و قابلیت ردیابی بلادرنگ را ارائه دهند، هماهنگی خط یکپارچه و اتصال هوشمند هوش مصنوعی با سیستم MES را امکان‌پذیر کند، و اطمینان حاصل شود که هر واحد دارویی می‌تواند دقیقاً ردیابی شود.

5. آیا شرایط خاصی برای فضا و فرآیند تولید شما وجود دارد؟

خطوط بزرگ بسته‌بندی آب میسلار نیاز به بررسی دقیق ابعاد و چیدمان فضا دارند، که احتمالاً نیاز به یک طرح U شکل یا قابل گسترش برای تطبیق با محدودیت‌های فیزیکی دارد. همچنین باید تأیید کنید که آیا محیط پرکننده آسپتیک مطابق با GMP مورد نیاز است. علاوه بر این، طراحی خط باید دارای تمیز کردن آسان باشد و از حافظه دستور العمل چند مشخصات و فراخوانی تک لمسی برای مدیریت تولید انعطاف پذیر پشتیبانی کند.