محلول بسته بندی ماسک

فرقی نمی‌کند یک محصول بسته‌بندی ماسک را اجرا کنید یا طیف گسترده‌ای از بسته‌بندی ماسک، طیف کامل دستگاه‌های بسته‌بندی ماسک ما برای شرکت‌هایی که به کار بسته‌بندی ماسک به صورت دقیق و زیبایی‌شناختی اختصاص دارند عالی است.

اکنون با ما تماس بگیرید

شما اینجا هستید: صفحه اصلی » راه حل » مراقبت از پوست » راه حل بسته بندی ماسک

نقاط درد مشتری

مشکلی که مشتری با آن مواجه است

برای تجارت (B2B)

عدم توانایی کارایی تولید در برآوردن تقاضای بازار؟

خطوط تولید موجود کند، کم خودکار، با خرابی‌ها و خرابی‌های بالا هستند که خروجی ناکافی دارند. آنها نمی توانند از عهده سفارشات فزاینده یا راه اندازی سریع جدید برآیند که رشد را در تنگنا قرار می دهد. علائم: چرخه های آهسته، هماهنگی ضعیف دستگاه، مداخله دستی سنگین.

مصرف انرژی بالا و هزینه

تجهیزات قدیمی‌تر از درایوهای ناکارآمد (موتورهای پنوماتیک، با قدرت بالا) و ساختارهای مستعد سایش استفاده می‌کنند که باعث هدر رفتن برق و هوا می‌شود. تعمیرات مکرر هزینه قطعات، تکنسین ها و خدمات را افزایش می دهد و هزینه های نگهداری را بالا نگه می دارد.

نرخ عیب بالا ناشی از پایداری ضعیف تجهیزات است؟

دقت ضعیف، تنظیمات پیچیده و نوسانات باعث ایجاد عیوب می شود: پر شدن نادرست، شل بودن درپوش، برچسب های نامناسب، مهر و موم بد، فیلم آسیب دیده. عیوب زیاد مواد را هدر می دهد، کار دوباره کاری را اضافه می کند، هزینه ها را افزایش می دهد و به شهرت برند آسیب می رساند.

برای مشتریان B2C

ردپای تجهیزات بزرگ، نمی تواند در فضای کاری جا شود؟

تجهیزات سنتی عملکرد را در اولویت قرار می دهند و در نتیجه طرح های حجیم ایجاد می شود. SMEها و سازندگان با فضای محدود کارگاه/استودیو مواجه هستند. ماشین‌های بزرگ نمی‌توانند جا بیفتند یا به عملیات تجاوز کنند و از اجرای خودکار تولید جلوگیری کنند.

مشکل در دستیابی به تولید دسته ای کوچک؟

خطوط بزرگ مناسب تولید انبوه تک کالایی هستند، اما نیاز به تغییرات طولانی و کار فشرده دارند. SMEها به سوئیچ های مکرر برای محصولات متنوع و دسته کوچک نیاز دارند. جایگزینی قالب ها و تنظیم پارامترها ساعت ها طول می کشد، با هزینه های بالا، نامناسب برای تولید انعطاف پذیر.

عملیات تجهیزات پیچیده نیاز به مهارت های تخصصی دارد

رابط های پیچیده با اصطلاحات تخصصی، کاربران را مرعوب می کند و نیاز به آموزش گسترده دارد. شرکت‌های کوچک و متوسط فاقد مهندس هستند، با هزینه‌های بالا، ریسک‌های عملیاتی و تکیه بر حمایت خارجی برای مسائل مواجه هستند.

با کارشناس Sici تماس بگیرید

چرا ما را انتخاب کنید

نکات فنی راه حل بسته بندی ماسک

پر کردن مایع با دقت بالا و سیستم آب بندی هوشمند

با استفاده از پمپ های سروو کنترل سازگار با ویسکوزیته های مختلف، دقت پر کردن ± 0.1٪ را برای محلول های اسانس به دست می آورد. آب بندی هوشمند یکپارچگی کامل فویل آلومینیوم و فیلم های کامپوزیت را با بازرسی دید برای جلوگیری از نشت تضمین می کند. از تغییر سریع بین ماسک‌های ورقه‌ای، ماسک‌های خواب و سایر انواع بسته‌بندی پشتیبانی می‌کند و پر کردن و آب‌بندی یکپارچه کارآمد و بدون آلودگی را امکان‌پذیر می‌کند و در عین حال کیفیت بسته‌بندی ماسک و کارایی خط را افزایش می‌دهد.

فناوری برچسب‌گذاری خودکار و موقعیت‌یابی دید

برچسب‌های با دقت بالا را با سیستم‌های دید CCD برای برچسب‌گذاری دقیق جلو و عقب کیسه‌های ماسک و برچسب‌های ضد جعلی روی جعبه‌ها ادغام می‌کند. به طور خودکار موقعیت بسته بندی را تشخیص می دهد تا از برچسب زدن بدون حباب و تراز اطمینان حاصل شود. سازگار با مواد مختلف از جمله برچسب‌های چسب، فیلم‌های شفاف و برچسب‌های امنیتی، رفع نیازهای بسته‌بندی متنوع برای ماسک‌های ورقه‌ای و ماسک‌های کرم و در عین حال افزایش تصویر برند و ارزش محصول.

کارتن سازی انعطاف پذیر و یکپارچه سازی بسته بندی ثانویه

Cartoner از دست‌های روباتیک تطبیقی و مکانیسم‌های راهنما برای رسیدگی به جعبه‌های ماسک مختلف، کارتن‌های بیرونی و مجموعه‌های هدیه استفاده می‌کند. به طور خودکار باز کردن جعبه، قرار دادن ماسک، بارگذاری درج و آب بندی را تکمیل می کند. بررسی وزن یکپارچه و اسکن کد QR یکپارچگی و قابلیت ردیابی بسته بندی را تضمین می کند. طراحی انعطاف پذیر از تغییر سریع برای بسته بندی های مخلوط و مجموعه های فصلی پشتیبانی می کند و تطبیق پذیری بسته بندی را افزایش می دهد.

پالت سازی رباتیک و سیستم لجستیک هوشمند

از ربات‌های 6 محوره با دید سه‌بعدی برای گرفتن خودکار قاب، تشخیص الگو و چیدن هوشمند استفاده می‌کند. طرح بندی پالت ها را بر اساس نیازهای ذخیره سازی سفارشی می کند و به طور یکپارچه با خطوط بسته بندی بالادست متصل می شود. موارد با اندازه مختلط را به طور همزمان مدیریت می کند، استفاده از فضا را تا 40٪ بهبود می بخشد و یک حلقه لجستیک هوشمند از بسته بندی تا انبار ایجاد می کند.

کنترل خط دیجیتال و پلت فرم تولید هوشمند

سیستم کنترل مرکزی کل فرآیند بسته‌بندی ماسک را از پر کردن، بسته‌بندی، کارتن‌سازی، بسته‌بندی کیس گرفته تا پالت‌سازی یکپارچه می‌کند و مدیریت یکپارچه دستور غذا، نظارت بر تولید و قابلیت ردیابی کیفیت را امکان‌پذیر می‌سازد. سازگار با سیستم های MES/ERP برای تجزیه و تحلیل OEE و مصرف انرژی در زمان واقعی. دارای تشخیص از راه دور و تعمیر و نگهداری پیش‌بینی‌شده، به تولیدکنندگان ماسک کمک می‌کند تا کارخانه‌های هوشمند Industry 4.0 بسازند و کارایی عملیاتی کلی را بهبود بخشند.

طراحی سفارشی

راه حل های سفارشی سازی شخصی

با تیم پشتیبانی ما تماس بگیرید

پیکربندی حالت تولید انعطاف پذیر

ما راه حل های بسته بندی کاملی را برای محصولات ماسک، از تحقیق و توسعه تا تولید انبوه ارائه می دهیم. برای توسعه محصول جدید و تولید آزمایشی دسته کوچک، ما تجهیزات پرکننده نیمه اتوماتیک مقرون به صرفه را ارائه می دهیم که با ایستگاه های بارگیری و بسته بندی دستی سازگار است. برای نیازهای تولید در مقیاس بزرگ، ما خطوط تولید کاملاً خودکار مدولار را ارائه می دهیم که عملکرد کاملاً خودکار را از پر کردن اسانس، تغذیه ورق، آب بندی تا خروجی نهایی امکان پذیر می کند. این تجهیزات دارای قابلیت تغییر سریع، پشتیبانی از انتقال سریع بین مشخصات مختلف ماسک و افزایش قابل توجه انعطاف پذیری تولید است.

بسته بندی گسترده و سازگاری با فرمول

تجهیزات ما با فرمت های مختلف بسته بندی ماسک، از جمله کیسه های ماسک ورقه ای، شیشه های ماسک خواب و لوله های ماسک کاربردی سازگار است. مشخصات بسته بندی می تواند طیف کاملی از بسته های آزمایشی یکبار مصرف تا بسته های خانوادگی چند تکه را پوشش دهد. برای فرمولاسیون های مختلف اسانس - اعم از محلول های آبی سبک، سرم های چسبناک یا فرمول های کاربردی خاص - بسته بندی پایدار و کارآمد با تنظیم پارامترهای پر کردن و فرآیندهای تولید تضمین می شود و کیفیت محصول ثابت را تضمین می کند.

بسته بندی هوشمند و یکپارچه سازی بازرسی

سیستم بارگذاری خودکار ورق، پر کردن دقیق، آب بندی و عملکردهای بازرسی آنلاین را یکپارچه می کند. مجهز به سیستم‌های بازرسی بینایی با دقت بالا، امکان نظارت در زمان واقعی موقعیت ورق، سطوح ذات و یکپارچگی مهر و موم بسته‌بندی را فراهم می‌کند. از تغذیه خودکار و شکل‌دهی مواد بسته‌بندی مختلف پشتیبانی می‌کند، اطمینان از کنترل کیفیت از بسته‌بندی اولیه تا ثانویه، به طور موثر نرخ عبور محصول و هوشمندی خط تولید را بهبود می‌بخشد.

سفارشی سازی خط یکپارچه

با بهره گیری از تخصص ادغام خود در زمینه بسته بندی مراقبت از پوست، خدمات سفارشی سازی 'خط بسته بندی هوشمند ماسک' را ارائه می دهیم. ما می‌توانیم تجهیزاتی مانند سیستم‌های آماده‌سازی اسانس، دستگاه‌های جابجایی ورق، ماشین‌های پرکننده و آب‌بندی، سیستم‌های بازرسی بینایی، کارتن‌ها و تجهیزات بسته‌بندی مورد را با توجه به نیازهای ظرفیت و ویژگی‌های فرآیند شما یکپارچه کنیم. این امکان اتوماسیون کامل از پردازش مواد خام و بسته بندی محصول تا ذخیره سازی کالاهای نهایی را فراهم می کند و کارایی کلی خط را به حداکثر می رساند.

ارتقاء مداوم و پشتیبانی فنی

ما به‌روزرسانی‌های فنی مداوم و خدمات بهینه‌سازی فرآیند را ارائه می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که تجهیزات به طور مداوم با تقاضاهای جدید بازار سازگار می‌شوند. با پشتیبانی یک تیم فنی حرفه ای، ما خدمات آموزشی کامل و پشتیبانی فنی چرخه عمر از نصب و راه اندازی تجهیزات تا عملیات تولید را ارائه می دهیم و به مشتریان کمک می کنیم تا به سرعت به تغییرات بازار واکنش نشان دهند و مزیت رقابتی را حفظ کنند.

نحوه انتخاب

چگونه ماشین خود را انتخاب کنید: آنچه باید بدانید

1. ویژگی های تونر و مواد امولسیونی شما چیست؟

این اساس انتخاب تجهیزات پرکننده است. آیا محصول شما یک اسانس سبک، لوسیون مغذی یا کرم غلیظ است؟ ویسکوزیته، جریان پذیری، محتوای هوا و خورندگی مواد ملاحظات اصلی هستند.
(1) ویژگی های ویسکوزیته: نوع پمپ پرکننده و روش تخلیه را تعیین می کند. مواد با ویسکوزیته بالا به سیستم های پر کردن فشار نیاز دارند، در حالی که مواد با ویسکوزیته پایین برای پر کردن گرانشی با ملاحظات طراحی بدون چکه مناسب هستند.
(2) ویژگی های ترکیب: آیا ماده حاوی مواد فعال، اسیدها یا اجزای مستعد اکسیداسیون است؟ این امر بر انتخاب مواد پمپ و پیکربندی سیستم‌های پرکننده ضد نیتروژن یا پر کردن ضد نور تأثیر می‌گذارد.

2. نوع ظرف بسته بندی و نیاز مهر و موم شما چیست؟

قصد دارید از چه نوع ظرف بسته بندی استفاده کنید؟ بطری های شیشه ای، بطری های پلاستیکی، پمپ های بدون هوا یا لوله ها؟ آیا روش آب بندی درپوش پیچ، پمپ پمپ، قطره چکان یا فویل آب بندی است؟
(1) سازگاری ظروف: ارتفاع بطری های مختلف، اندازه دهانه و مواد به دستگاه های گیره و موقعیت یابی منطبق برای اطمینان از ثبات فرآیند پر کردن نیاز دارند.
(2) فرآیند آب بندی: آب بندی حرارتی به سیستم های کنترل دما نیاز دارد، دربندی نیاز به کنترل دقیق گشتاور دارد و مهر و موم های ضد دستکاری ویژه به عملکردهای بازرسی اضافی نیاز دارند. تعریف این نیازها به پیکربندی مناسب ترین راه حل آب بندی کمک می کند.

3. سرعت تولید و سطح دقت مورد نیاز شما چیست؟

انتظارات شما برای کارایی تولید و دقت پر کردن چیست؟ آیا برای تولید در مقیاس کوچک تحقیق و توسعه محصول جدید، یا تولید انبوه در مقیاس بزرگ با کارایی بالا؟
تعیین بازده تولید هدف کلید انتخاب بین سیستم های پرکننده تک سر یا چند سر است. سرعت تولید ارتباط نزدیکی با دقت کنترل حجم پر کردن و ثبات موقعیت ظروف دارد. اهداف واضح به یافتن تعادل بهینه بین خروجی و کیفیت کمک می کنند.

4. به چه سطحی از اتوماسیون نیاز دارید؟

کدام مراحل فرآیند را می‌خواهید به صورت دستی اجرا کنید و کدام را خودکار کنید؟
(1) نیمه اتوماتیک: بارگیری و تخلیه دستی، با پر کردن و آب بندی خودکار توسط تجهیزات، مناسب برای تولید دسته ای کوچک و چند گونه.
(2) کاملاً خودکار: عملکرد خودکار در کل فرآیند از باز کردن بطری، پر کردن، مهر و موم کردن، برچسب زدن به کارتن.
انتخاب شما باید بر اساس برنامه های تولید بلند مدت، سرمایه گذاری بودجه و الزامات سازگاری محصول باشد. ما می توانیم همه چیز را از ماشین های مستقل گرفته تا خطوط یکپارچه هوشمند با بازرسی و بسته بندی با کیفیت ارائه دهیم.

5. شرایط سایت و چیدمان فضایی شما چیست؟

درک ابعاد و چیدمان سایت قرار دادن تجهیزات برنامه ریزی شده شما برای انتخاب ماشین بسیار مهم است.
آیا این یک آزمایشگاه تحقیق و توسعه با فضا محدود است یا یک کارخانه صنعتی با مساحت کافی؟ این تعیین می‌کند که آیا باید تجهیزات رومیزی فشرده یا یک خط یکپارچه طراحی شده در طرح‌بندی‌های خطی یا U شکل را انتخاب کنید. تجهیزات ما دارای طراحی مدولار هستند که امکان انطباق انعطاف پذیر با شرایط مختلف فضایی را فراهم می کند.

6. آیا به راه حل های سفارشی نیاز دارید؟

آیا تجهیزات استاندارد می توانند نیازهای شما را برآورده کنند؟ یا آیا نیازهای فرآیند خاصی دارید، به عنوان مثال:
(1) فرآیندهای ویژه: آیا مخلوط کردن و پر کردن آنلاین مورد نیاز است؟ آیا حفاظت نیتروژن مورد نیاز است؟ آیا محیط پرکننده زنجیر سرد لازم است؟
(2) توابع ویژه: آیا بازرسی وزن آنلاین مورد نیاز است؟ آیا سیستم بازرسی بینایی مورد نیاز است؟ آیا ادغام با سیستم های مدیریت تولید مورد نیاز است؟
سفارشی سازی به این معنی است که تجهیزات کاملاً مطابق با نیازهای فرآیند خاص شما طراحی و ساخته می شوند. ما هم مدل‌های استاندارد اثبات‌شده و هم خدمات سفارشی‌سازی عمیق را ارائه می‌کنیم و اطمینان حاصل می‌کنیم که راه‌حل نهایی کاملاً با نیازهای تولید شما مطابقت دارد.