Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-12-18 Origine : Site
Dans le monde de l'emballage secondaire, les termes « Encartonneuse » et « Encaisseuse » sont souvent mentionnés dans le même souffle. Cependant, pour un responsable de production de l’industrie cosmétique ou pharmaceutique, choisir le mauvais choix peut entraîner un goulot d’étranglement dans l’ensemble du processus d’automatisation.
Que vous emballiez des sérums haut de gamme ou des tubes médicaux en vrac, comprendre les différences nuancées entre ces deux est essentiel pour l'efficacité et le retour sur investissement.
Avant de plonger dans la comparaison, clarifions leurs positions dans le flux de production automatisé :
Gère généralement l' emballage secondaire . Il prend des produits individuels (bouteilles, tubes ou pots) et les place dans un carton plié (la boîte que vous voyez sur une étagère de vente au détail).
Gère le packaging tertiaire (fin de ligne). Il faut plusieurs cartons ou paquets finis et les emballe dans une caisse d'expédition en carton ondulé plus grande.
Pour vous aider à prendre une décision rapide, voici une ventilation technique :
| Fonctionnalité | Encartonneuse (secondaire) | Emballeur de caisses (Tertiaire) |
| Objectif principal | Présentation et protection au détail | Efficacité du transport et de la logistique |
| Produits courants | Flacons cosmétiques, pots, tubes, flacons | Plusieurs cartons, boîtes |
| Matériau de la boîte | Boîtes en carton / Cartons pliants | Carton ondulé (Caisses d'expédition) |
| Vitesse/Débit | Élevé (jusqu'à 100+ cartons/min) | Modéré (axé sur le volume par cas) |
| Méthode de fermeture | Rentrage, colle thermofusible ou friction | Du ruban adhésif, des agrafes ou de la colle thermofusible |
Pour l’industrie cosmétique, l’ encartonneuse est le « visage » du produit. La précision est primordiale.
Les solutions d'emballage modernes, comme celles fournies par Sici Auto , se concentrent sur la prévention des rayures sur les finitions délicates brillantes ou mates.
Encartonneuses verticales : les cartons sont généralement en position verticale (ouverture vers le haut) et le matériau tombe verticalement dans la boîte via un plateau tournant ou un mécanisme à came. Il a une structure compacte. Convient aux matériaux en sac, petits granulés et en poudre, alimentés directement par le haut. Il est également couramment utilisé pour le chargement de petites pièces. Il fonctionne généralement à une vitesse inférieure mais occupe moins d’espace, ce qui le rend adapté aux productions de petite à moyenne taille.
Encartonneuses horizontales : les cartons sont posés à plat (s'ouvrant horizontalement) et le matériau est poussé horizontalement dans la boîte. Il est généralement équipé d'un tapis roulant automatique pour l'alimentation. Adapté aux bouteilles, aux blisters et aux cartons, le matériau est poussé latéralement par un bras robotisé. Il présente généralement un degré élevé d'automatisation et une vitesse élevée, adapté aux lignes de production d'emballages à grande échelle et à grande vitesse.
Dans les secteurs pharmaceutique et cosmétique, une encartonneuse n'est pas complète sans la possibilité de plier et d'insérer des notices d'instructions, une fonctionnalité que nous accordons la priorité dans nos conceptions d'automatisation personnalisées.
Si votre objectif est de passer de l'usine au marché mondial, la Case Packer est votre outil de levage lourd.
Type à chargement par le haut : les produits sont placés dans la boîte par le haut et saisis par un bras robotique ou des ventouses. Convient aux bouteilles ou aux sacs, flexible et facile à utiliser.
Type à chargement latéral : Les produits sont poussés depuis le côté de la boîte. Vitesse rapide, adaptée aux aliments en boîte ou à la production en grand volume.
Type robotique : Les produits sont saisis et placés à l’aide d’un bras robotique. Peut gérer différentes formes, adaptées aux petits lots ou à plusieurs produits.
Pour les clients de Sici Auto , nous mettons l'accent sur « l'intégrité de la caisse ». Une caisse bien emballée garantit que vos produits cosmétiques haut de gamme ne souffrent pas de « dommages par écrasement » lors d'un transport maritime ou long-courrier.
Pour la plupart des entreprises en croissance, la question n’est pas « Soit/Ou » mais « Comment travaillent-elles ensemble ? »
Une ligne d'emballage sans soudure intègre la machine d'encartonnage directement à l'encaisseuse via un système de convoyeur.
Étape 1 : Remplissage et bouchage (primaire)
Étape 2 : Cartonnage (secondaire – marquage)
Étape 3 : Emballage des caisses (Tertiaire - Expédition)
Étape 4 : Palettisation (logistique finale)
Recherchez un fournisseur qui propose une conception modulaire . Cela vous permet d'ajouter une encartonneuse ultérieurement à mesure que votre volume de production augmente sans remplacer votre encartonneuse existante.
En consultant nos ingénieurs chez Sici Auto , nous vous suggérons de vous poser ces quatre questions :
Quelle est la destination finale de votre emballage ? (Rayons de vente au détail = Encartonneuse ; Entrepôts logistiques = Encaisseuse).
Quelle est la fragilité de votre produit ? (Le verre haut de gamme nécessite une sélection douce au toucher dans l'emballage).
Quelle est votre surface au sol ? (Les encartonneuses ont une empreinte au sol plus petite que les encartonneuses).
Quel est votre retour sur investissement attendu ? (L'automatisation de l'emballage des caisses peut souvent remplacer 2 à 3 postes de travail manuel, réduisant ainsi considérablement les coûts à long terme).
Le choix entre une encartonneuse et une encartonneuse dépend de l'endroit où vous en êtes dans votre parcours d'automatisation. Tandis que l'encartonneuse se concentre sur l'expérience du consommateur, l'encartonneuse veille à ce que vos produits parviennent au consommateur en toute sécurité.
Chez Sici Auto , nous sommes spécialisés dans les solutions d'automatisation sur mesure adaptées aux industries cosmétique, alimentaire et pharmaceutique . De l’encartonnage à grande vitesse à l’encaissage robuste en fin de ligne, nous vous aidons à combler l’écart entre production et profit.
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