In de wereld van secundaire verpakkingen worden de termen 'Cartoning Machine' en 'Case Packer' vaak in één adem genoemd. Voor een productiemanager in de cosmetische of farmaceutische industrie kan het kiezen van de verkeerde echter leiden tot een knelpunt in het gehele automatiseringsproces.
Of u nu hoogwaardige serums of bulkmedicijnen in bulk verpakt, het begrijpen van de genuanceerde verschillen tussen deze twee is van cruciaal belang voor de efficiëntie en ROI.
De rollen definiëren: primaire versus secundaire versus tertiaire verpakking
Voordat we in de vergelijking duiken, laten we hun posities in de geautomatiseerde productiestroom verduidelijken:
Kartonnen machine:
Verwerkt doorgaans de secundaire verpakking . Er zijn afzonderlijke producten (flessen, tubes of potten) nodig en deze worden in een gevouwen doos geplaatst (de doos die u in een winkelschap ziet).
Casepacker:
Verzorgt de tertiaire verpakkingen (end-of-line). Er zijn meerdere afgewerkte dozen of bundels nodig die in een grotere kartonnen transportdoos worden verpakt.
Kartonneermachine versus casepacker: de belangrijkste verschillen in één oogopslag
Om u te helpen snel een beslissing te nemen, volgt hier een technisch overzicht:
| Functie |
Kartonneermachine (secundair) |
Casepacker (tertiair) |
| Primair doel |
Retailpresentatie en bescherming |
Efficiëntie van verzending en logistiek |
| Gemeenschappelijke producten |
Cosmetische flessen, potten, buizen, flesjes |
Meerdere dozen, dozen |
| Materiaal doos |
Kartonnen dozen / Vouwdozen |
Golfkarton (verzenddozen) |
| Snelheid/doorvoer |
Hoog (tot 100+ dozen/min) |
Matig (gericht op volume per zaak) |
| Sluitingsmethode |
Instoppen, smeltlijm of wrijving |
Tape, nietjes of smeltlijm |
Deep Dive: wanneer heeft u een kartonneermachine nodig?
Voor de cosmetische industrie is de kartonneermachine het 'gezicht' van het product. Precisie is alles.
Hoge snelheidsprecisie voor cosmetische flessen, potten en tubes
Moderne kartonneeroplossingen, zoals die van Sici Auto , zijn gericht op het voorkomen van krassen op delicate glanzende of matte afwerkingen.
Verticale kartonnen dozen: De dozen bevinden zich doorgaans in een verticale positie (naar boven open) en het materiaal valt verticaal in de doos via een draaitafel of nokmechanisme. Het heeft een compacte structuur. Geschikt voor zakken, kleine korrels en poedervormige materialen, direct van bovenaf aangevoerd. Het wordt ook vaak gebruikt voor het drop-loaden van kleine onderdelen. Hij werkt doorgaans op een lagere snelheid, maar neemt minder ruimte in beslag, waardoor hij geschikt is voor kleine tot middelgrote producties.
Horizontale kartonnen dozen: De dozen worden plat gelegd (horizontaal geopend) en het materiaal wordt horizontaal in de doos geduwd. Het is meestal uitgerust met een automatische transportband voor het voeren. Geschikt voor flessen, blisterverpakkingen en dozen. Het materiaal wordt vanaf de zijkant naar binnen gedrukt door een robotarm. Het heeft doorgaans een hoge mate van automatisering en hoge snelheid, geschikt voor grootschalige, snelle verpakkingsproductielijnen.
In de farmaceutische en cosmetische sector is een kartonneermachine niet compleet zonder de mogelijkheid om instructiefolders te vouwen en in te voegen – een functie waar we prioriteit aan geven in onze aangepaste automatiseringsontwerpen.
Wanneer is een Casepacker nodig?
Als het uw doel is om van de fabrieksvloer naar de wereldmarkt over te stappen, dan is de Case Packer uw krachtpatser.
Soorten verpakkingsmethoden voor dozen
Type met bovenlader: producten worden van bovenaf in de doos geplaatst en vastgegrepen door een robotarm of zuignappen. Geschikt voor flessen of tassen, flexibel en gemakkelijk te gebruiken.
Type zijlader: Producten worden vanaf de zijkant van de doos naar binnen geduwd. Hoge snelheid, geschikt voor voedsel in dozen of productie van grote volumes.
Robotachtig type: Producten worden gegrepen en geplaatst met behulp van een robotarm. Kan verschillende vormen aan, geschikt voor kleine batches of meerdere producten.
Voor de klanten van Sici Auto leggen we de nadruk op 'Case Integrity'. Een goed verpakte koffer zorgt ervoor dat uw hoogwaardige cosmetische producten geen 'verbrijzelingsschade' oplopen tijdens verzending over zee of over lange afstanden.
De twee integreren: de harmonie aan het einde van de lijn
Voor de meeste groeiende ondernemingen is de vraag niet 'Of/Of', maar 'Hoe werken ze samen?'
Een naadloze verpakkingslijn integreert de kartonneermachine rechtstreeks met de casepacker via een transportsysteem.
Stap 1: Vullen en afdekken (primair)
Stap 2: Kartonneren (secundair - branding)
Stap 3: Inpakken van dozen (tertiair - verzending)
Stap 4: Palletiseren (eindlogistiek)
Zoek een leverancier die modulair ontwerp aanbiedt . Hierdoor kunt u later een Case Packer toevoegen naarmate uw productievolume groeit, zonder uw bestaande Cartoner te hoeven vervangen.
Hoe kiest u de juiste apparatuur voor uw project?
Wanneer u onze ingenieurs bij Sici Auto raadpleegt , raden wij u aan uzelf deze vier vragen te stellen:
Wat is uw uiteindelijke verpakkingsbestemming? (Retailplanken = Cartoner; Logistieke magazijnen = Case Packer).
Wat is de kwetsbaarheid van uw product? (Hoogwaardig glas vereist een zachte aanraking bij het verpakken van dozen).
Wat is uw vloeroppervlak? (kartonverpakkingsmachines hebben een kleinere voetafdruk dan casepackers).
Wat is uw verwachte ROI? (Het automatiseren van het inpakken van dozen kan vaak 2 tot 3 handmatige arbeidsplaatsen vervangen, waardoor de kosten op de lange termijn aanzienlijk worden verlaagd).
Conclusie: Verbeter uw verpakkingsefficiëntie met Sici Auto
De keuze tussen een kartonneermachine en een casepacker hangt af van waar u zich bevindt in uw automatiseringstraject. Terwijl de kartonnerer zich richt op de consumentenervaring, zorgt de casepacker ervoor dat uw producten de consument veilig bereiken.
Bij Sici Auto zijn we gespecialiseerd in op maat gemaakte automatiseringsoplossingen op maat voor de cosmetische, voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie. Van supersnel kartonneren tot robuuste end-of-line verpakking in dozen: wij helpen u de kloof tussen productie en winst te overbruggen.
Klaar om uw verpakkingslijn te automatiseren? [Neem vandaag nog contact op met ons technisch team] voor een gratis offerteaanvraag en een aangepast lay-outontwerp!
