Разтвор за опаковане на серум

Независимо дали работите с един продукт за опаковане на серуми или широка гама от опаковки за серуми, нашата пълна гама от машини за опаковане на серуми е отлична за компании, посветени на прецизното и естетично боравене с опаковките на серуми.

Свържете се с нас сега

Вие сте тук: Начало » Решение » Грижа за кожата » Serum Packaging Solution

Точки на клиента

Проблем, пред който е изправен клиентът

За бизнес (B2B)

Неспособността на производствената ефективност да отговори на пазарното търсене?

Съществуващите производствени линии са бавни, слабо автоматизирани, с много откази и прекъсвания, което води до недостатъчна производителност. Те не могат да се справят с нарастващи поръчки или бързи нови стартирания, спиране на растежа. Симптоми: бавни цикли, лоша координация на машината, тежка ръчна намеса.

Висока консумация на енергия и разходи за поддръжка на традиционното оборудване?

По-старото оборудване използва неефективни задвижвания (пневматични, мощни двигатели) и предразположени към износване структури, губейки електроенергия и въздух. Честите ремонти повишават разходите за части, техници и услуги, като поддържат високи разходите за поддръжка.

Висок процент на дефекти, причинен от лоша стабилност на оборудването?

Лошата точност, сложните настройки и колебанията причиняват дефекти: неточно пълнене, разхлабени капачки, неподравнени етикети, лоши уплътнения, повреден филм. Отпадъчни материали с големи дефекти, добавяне на труд

За B2C клиенти

Голям отпечатък на оборудването, не може да се побере в работното пространство?

Традиционното оборудване дава приоритет на функцията, което води до обемисти дизайни. МСП и творците са изправени пред ограничено пространство за работилници/студио; извънгабаритните машини не могат да се поберат или да посягат на операциите, предотвратявайки внедряването на автоматизирано производство.

Трудности при постигане на производство на малки партиди?

Големите линии отговарят на масовото производство на един артикул, но изискват дълги, трудоемки смени. МСП се нуждаят от чести смени за разнообразни, малки партиди продукти; смяната на формите и регулирането на параметрите отнема часове, с високи разходи, неподходящи за гъвкаво производство.

Работата със сложно оборудване изисква специализирани умения

Сложните интерфейси с жаргон плашат потребителите и изискват задълбочено обучение. МСП нямат инженери, изправени са пред високи разходи, оперативни рискове и разчитат на външна подкрепа за проблеми.

Свържете се със Sici Expert

Защо да изберете нас

Серум/етерично масло Опаковъчен разтвор Технически акценти

Свръхвисоко прецизно пълнене и микро технология против капене

Използване на високопрецизна система за серво пълнене с гравиметрични/обемни режими, постигаща точност на пълнене до ±0,1% за скъпи серуми и етерични масла, като ефективно елиминира препълването. Уникалният дизайн на дюзата против капене и обратно изсмукване е особено подходящ за течности с нисък вискозитет, като гарантира нулево замърсяване и чистота на продукта по време на високоскоростно пълнене.

Свръхвисоко прецизно асептично пълнене и защита срещу накапване

Използване на високопрецизна система за серво пълнене, поддържаща както гравиметрични/обемни режими, постигайки точност на пълнене до ±0,1%, за ефективен контрол на загубата на скъпи серумни суровини. Специално за течности с нисък вискозитет, той разполага с уникален дизайн на дюза против капене, оборудван с диафрагмени или перисталтични помпи, осигуряващи чист процес на пълнене без мехурчета, който отговаря на строгите изисквания на козметичните машини за пълнене.

Патентована технология за затваряне и стабилност на запечатване

За капкомери или капачки на ампули, които обикновено се използват за серуми, се използва усъвършенствана технология на машина за затваряне, включваща адаптивно позициониране на гърлото на бутилката и прецизен контрол на въртящия момент. Тази патентована технология осигурява стабилно боравене с бутилки със странна форма, като гарантира постоянно затваряне на капачката, елиминира изтичането на течност и е основна технология за запазване на качеството на опаковката на ампула или серум.

Компактен модулен дизайн и оптимизация на пространството

Оборудването има компактен дизайн и модулна структура, с малък отпечатък, поддържащ различни гъвкави оформления, като например права/L-образна форма. Това решение за оптимизиране на пространството се адаптира идеално към малки до средни производствени съоръжения за козметика, постигайки пълна автоматизация от пълнене до машина за картониране и опаковка в кутии в рамките на ограничено пространство, увеличавайки максимално използването на пространството.

Патентована технология и дизайн с висока гъвкавост

Включващ патентовани технологии като адаптивно позициониране на гърлото на бутилката и пълнене против пръски, значително подобряващи гъвкавостта на машината за пълнене, затваряне и машина за етикетиране за различни спецификации и опаковъчни материали със странна форма. Линията не поддържа ограничения за материали или опаковъчни материали, особено подходяща за опаковане на различни почистващи препарати за лице, лосиони и пасти, като ефективно смекчава проблемите с поносимостта на опаковъчния материал.

Персонализиран дизайн

Персонализирани решения за персонализиране

Свържете се с нашия екип за поддръжка

(Микродозиращ пълнеж) Решение 1: Персонализирано микродозиращо високопрецизно пълнене на серум

Насочвайки се към малкия обем (10ml-50ml) и високата стойност на серумите, ние персонализираме високопрецизните машини за пълнене, използвайки системи със серво задвижване или перисталтични помпи, постигайки точност от ±0,1g за ултрапрецизно микродозиране. Оборудването разполага с дюза за безконтактно пълнене и CIP автоматично почистване, за да отговори на изискванията за чистота на серумите. Това решение е от ключово значение за подобряване на разходната ефективност на продукта.

Запушване на капкомер и въртящ момент) Решение 2: Персонализирано автоматично затваряне с управление на въртящия момент на капкомер/глава на помпата

Персонализирана за серум капкомер и бутилки с главата на помпата, машината за затваряне с висока съвместимост използва гъвкави манипулатори и серво управление на въртящия момент за прецизно подравняване и стабилно затягане. Грешката на въртящия момент се контролира в рамките на ±0,1N⋅m, предотвратявайки счупване и изтичане на стъкло. Това решение гарантира целостта на уплътнението на серумните продукти и е подходящо за различни бутилки със специална форма.

(Картониране и защита на стъклени бутилки) Решение 3: Персонализирано картониране с антивибрационна защита за стъклени бутилки

За чупливи стъклени серумни бутилки ние персонализираме машината за пълно серво картониране с гъвкаво захващане и технология за прецизно позициониране, за да гарантираме картониране без повреди. Машината може да интегрира механизъм за автоматично вкарване на подплата/материал за възглавнички, предлагайки допълнителна защита срещу удар. Това е оптималното решение за работа с чупливи артикули в първокласната козметична автоматика за картониране.

Как да изберете

Как да изберете вашата машина: Какво трябва да знаете

1. Какъв е течният вид на вашия серум?

Серумите обикновено са водни или леко вискозни течности на маслена основа с нисък вискозитет. Когато избирате правилната машина за пълнене на серум, се предпочита високопрецизна обемна помпа за пълнене или технология за пълнене с времево налягане, за да се гарантира точност на микродозирането. Тъй като много серуми съдържат активни съставки, частите за контакт с продукта трябва да бъдат направени от неръждаема стомана 316L и да отговарят на високи хигиенни стандарти, за да отговорят на строгите козметични изисквания за пълнене и да поддържат целостта на продукта.

2. Какъв тип контейнер използвате за пакетиране на серума?

Серумните контейнери обикновено са малки стъклени бутилки или бутилки с капкомер. Трябва да се уверите, че оборудването за пълнене е съвместимо с размерите на бутилката (напр. 25-65 mm диаметър) и, което е най-критично, автоматичното поставяне на капкомери или помпи и контрола на въртящия момент на машината за автоматично затваряне. Серумите с висока стойност изискват превъзходно запечатване; по този начин системата се нуждае от интегрирани функции за вкарване/запушване на тапи и поддръжка за персонализирано решение за линия за пълнене и опаковане, за да се осигури стабилна и безвредна опаковка.

3.Как да постигнете ултрависоко прецизно пълнене и ефективен контрол на разходите?

Като се има предвид високата цена на серумните суровини, точността на пълнене трябва да бъде абсолютна. Препоръчваме интелигентната гравиметрична система за пълнене. Тази система използва усъвършенствани модули за тегло за прецизен контрол на обема на пълнене, като ефективно елиминира препълването на течности с висока стойност. Точността на измерване може да достигне ±0,2g, което гарантира, че всяка бутилка съдържа точната необходима доза. Тази технология е от решаващо значение за постигане на максимална ефективност на разходите и поддържане на последователност на марката.

4. Какъв е вашият целеви резултат и необходимото ниво на автоматизация?

Вашата целева продукция диктува дали имате нужда от напълно автоматично или полуавтоматично автоматизирано опаковъчно оборудване. За луксозни или нишови марки серуми може да е достатъчна полуавтоматична или нискоскоростна напълно автоматична машина за пълнене. Ако целта ви е високоскоростно производство (напр. 4800 бутилки на час или повече), имате нужда от високоефективна напълно автоматична линия за пълнене. Тази система трябва да има AI интелигентна свързаност, за да се интегрира със системата MES, позволявайки широкомащабно интелигентно фабрично управление на производството и проследимост на данните.

5. Как да гарантираме качеството на опаковката и да внедрим проследимост на продукта?

Контролът на качеството е централен за линията за опаковане на серуми. Оборудването трябва да предлага наблюдение и проследимост в реално време, регистриране на важни данни като партидни номера и времена за пълнене. Усъвършенстваното оборудване за пълнене поддържа интегрирана координация на линията и има вградени ръководства за работа (HMI) за опростяване на употребата. Освен това, за да се приспособи към разнообразието на опаковките, серията картониращи машини и серията машини за етикетиране надолу по веригата са необходими, за да се гарантира, че вторичната опаковка е чиста и съвместима, цялостно подобрявайки качеството на продукта.

Ние препоръчваме продукти