Rozwiązanie w zakresie opakowań perfum

Niezależnie od tego, czy prowadzisz pojedynczy produkt do pakowania perfum, czy szeroką gamę opakowań perfum, nasza pełna gama maszyn do pakowania perfum jest doskonała dla firm zajmujących się precyzyjną i estetyczną obsługą opakowań perfum.

Skontaktuj się z nami teraz

Jesteś tutaj: Dom » Rozwiązanie » Rozwiązanie w zakresie opakowań perfum

Problemy klientów

Problem, z którym boryka się klient

Dla biznesu (B2B)

Niezdolność wydajności produkcji do zaspokojenia popytu rynkowego?

Istniejące linie produkcyjne są powolne, słabo zautomatyzowane, charakteryzują się dużą liczbą awarii i przestojów, co skutkuje niewystarczającą wydajnością. Nie radzą sobie z rosnącymi zamówieniami, szybkimi premierami nowych produktów i ograniczaniem rozwoju wąskiego gardła. Objawy: wolne cykle, słaba koordynacja maszyny, intensywna interwencja ręczna.

Wysokie zużycie energii i koszty konserwacji tradycyjnego sprzętu?

Starsze urządzenia wykorzystują nieefektywne napędy (silniki pneumatyczne o dużej mocy) oraz konstrukcje podatne na zużycie, marnując energię elektryczną i powietrze. Częste naprawy zwiększają koszty części, techników i usług, utrzymując wysokie wydatki na konserwację.

Wysoki wskaźnik defektów spowodowany słabą stabilnością sprzętu?

Niska dokładność, skomplikowane konfiguracje i wahania powodują defekty: niedokładne wypełnienie, luźne zakrętki, źle wyrównane etykiety, złe uszczelki, uszkodzona folia. Wysokie defekty powodują marnotrawstwo materiałów, powodują konieczność dodatkowej pracy, podnoszą koszty i niszczą reputację marki.

Dla Klientów B2C

Duży rozmiar sprzętu, który nie mieści się w miejscu pracy?

W tradycyjnym sprzęcie priorytetem jest funkcjonalność, co skutkuje nieporęcznymi konstrukcjami. MŚP i twórcy borykają się z ograniczoną przestrzenią w warsztatach/studioch; zbyt duże maszyny nie mieszczą się ani nie zakłócają operacji, uniemożliwiając zautomatyzowane wdrożenie produkcji.

Trudności w realizacji produkcji małych partii?

Duże linie nadają się do masowej produkcji pojedynczych przedmiotów, ale wymagają długich i pracochłonnych przezbrojeń. MŚP potrzebują częstych zmian w przypadku zróżnicowanych produktów w małych partiach; wymiana form i dostosowywanie parametrów zajmuje wiele godzin i wiąże się z wysokimi kosztami, nieprzystosowanymi do elastycznej produkcji.

Obsługa złożonego sprzętu wymaga specjalistycznych umiejętności

Skomplikowane interfejsy z żargonem zastraszają użytkowników i wymagają intensywnych szkoleń. MŚP brakuje inżynierów, co wiąże się z wysokimi kosztami, ryzykiem operacyjnym i koniecznością korzystania z zewnętrznego wsparcia w rozwiązywaniu problemów.

Skontaktuj się z ekspertem Sici

Dlaczego warto wybrać nas

Najważniejsze informacje techniczne dotyczące rozwiązań w zakresie opakowań perfum

Precyzyjna, inteligentna technologia napełniania i zapobiegania kapaniu

Wykorzystując precyzyjny system napełniania serwo, zarówno w trybie wolumetrycznym, jak i grawimetrycznym, osiągając dokładność napełniania do ± 0,1%, aby zapewnić precyzyjny pomiar wartości perfum. Wyposażony w unikalną konstrukcję dyszy zapobiegającej kapaniu/zasysaniu, odpowiednią do różnych perfum, olejków eterycznych i past o dużej lepkości. Zawiera inteligentne elementy sterujące umożliwiające zmianę receptury jednym dotknięciem i zdalną diagnostykę, dzięki czemu jest to kluczowa technologia poprawiająca wydajność i czystość maszyny napełniającej.

W pełni zintegrowana, szybka, elastyczna linia produkcyjna

Oferujemy kompleksowe, w pełni zintegrowane rozwiązanie obejmujące wszystko, od napełniania, zamykania, etykietowania po maszynę do pakowania w kartony, maszynę do pakowania skrzynek i robota paletyzującego. Cały sprzęt (w tym maszyna do napełniania i zamykania tub, maszyna do owijania) jest jednolicie zarządzany za pośrednictwem systemu MES z inteligentnym sterowaniem, zapewniającym wizualizację danych produkcyjnych i zoptymalizowane dopasowanie rytmu. Linia charakteryzuje się kompaktowym układem i dużą szybkością działania, a także modułową konstrukcją umożliwiającą szybką wymianę form, elastycznie dostosowując się do potrzeb w zakresie opakowań perfum o wielu specyfikacjach.

Kompaktowa konstrukcja i optymalizacja przestrzeni

Sprzęt ma zwartą i modułową konstrukcję, obsługującą różne układy, takie jak linia prosta/w kształcie litery L, skutecznie oszczędzając miejsce na podłodze. Taka koncepcja projektowa pozwala całej linii elastycznie dostosować się do małych i średnich obiektów, zachowując jednocześnie wysoką wydajność i stabilność. W szczególności oferuje zoptymalizowane rozwiązanie opakowaniowe dla linii produkcyjnych perfum o ograniczonej przestrzeni, zapewniające maksymalne wykorzystanie przestrzeni bez utraty wydajności.

Inteligentni menedżerowie-IoT i wizualizacji danych

Inteligentne zarządzanie IoT i wizualizacją danych

Cały sprzęt na linii jest podłączony do platformy Internetu rzeczy (IoT), oferującej kompleksową autodiagnostykę sprzętu oraz możliwości zdalnej obsługi i konserwacji. Oferuje bezproblemową integrację z systemem MES/ERP klienta, umożliwiając wizualizację danych produkcyjnych i identyfikowalność w czasie rzeczywistym. Dzięki analizie dużych zbiorów danych system może automatycznie optymalizować zużycie energii i ostrzegać o usterkach, co jest podstawową technologią umożliwiającą osiągnięcie Przemysłu 4.0 w opakowaniach perfum, zapewniając długoterminową stabilną pracę sprzętu.

Projekt niestandardowy

Spersonalizowane rozwiązania dostosowywania

Skontaktuj się z naszym zespołem wsparcia

Elastyczne dostosowywanie linii produkcyjnej w małych partiach

Oferujemy ekonomiczne połączenie półautomatycznych maszyn napełniających i maszyn pakujących, idealne do zastosowań w przemyśle perfumeryjnym w zakresie małych partii i różnorodnych opakowań. W sprzęcie kładzie się duży nacisk na możliwość szybkiej wymiany, wykorzystując regulowane formy i regulację dozowania jednym klawiszem, aby zminimalizować przestoje. Strategia ta maksymalizuje efektywność kosztową i zapewnia elastyczną reakcję rynku na wysokiej klasy marki perfum.

Wysokiej klasy uniwersalna personalizacja przetwarzania typu butelki perfum

Uniwersalna linia do napełniania i pakowania firmy SICI może obsługiwać różne pojemniki, w tym butelki plastikowe, butelki szklane i butelki o specjalnych kształtach od 20 ml do 1000 ml (możliwość dostosowania zakresu napełniania). Zapewniamy kompleksowe rozwiązanie do zaciskania, pozycjonowania i przenoszenia, wyposażone w precyzyjne maszyny do napełniania i maszyny do zamykania, aby zapewnić bezuszkodowe przetwarzanie opakowań perfum o wysokiej wartości. To rozwiązanie idealnie nadaje się do zwiększenia możliwości linii pakowania perfum w zakresie zarządzania złożonymi typami butelek.

Inteligentne ważenie i precyzja

W przypadku perfum premium dostosowujemy Inteligentny System Napełniania Grawimetrycznego, aby osiągnąć dokładność napełniania do ± 0,2 g. System ten wykorzystuje sterowanie modułem wagowym, aby wyeliminować przepełnienie, znacznie zmniejszając straty materiałowe i koszty. Zintegrowana linia umożliwia monitorowanie i identyfikowalność w czasie rzeczywistym, skutecznie unikając reklamacji klientów spowodowanych tolerancjami butelek. Jest to podstawowa technologia linii produkcyjnej o wysokiej precyzji napełniania.

Pełnoprocesowa, dostosowana do indywidualnych potrzeb integracja linii napełniania i pakowania

Podstawową zaletą SICI jest „Dostosowana do indywidualnych potrzeb linia do pełnego napełniania i pakowania”. Zapewniamy kompletną, zautomatyzowaną linię pakującą dla branży perfumeryjnej, obejmującą wszystko, od maszyny napełniającej, maszyny zamykającej i maszyny etykietującej, po maszynę pakującą, maszynę do owijania (opakowanie celofanowe) i pakowaczkę. Proces kończy się końcową paletyzacją za pomocą robota paletyzującego. To rozwiązanie „pod klucz” zapewnia maksymalną wydajność i kompatybilność linii.

Jak wybrać

Jak wybrać maszynę: co musisz wiedzieć

1. Jakim rodzajem płynu są Twoje perfumy?

Aby wybrać odpowiednią maszynę do napełniania perfum, najpierw zastanów się, czy Twój produkt jest rozrzedzony wodą (niska lepkość), balsamem (średnia lepkość) czy pastą (wysoka lepkość). Różne lepkości wymagają odpowiednich technologii napełniania. Na przykład rzadkie płyny perfumeryjne mogą najlepiej nadawać się do wypełniaczy z pompą perystaltyczną lub grawitacyjnych, podczas gdy gęstsze płyny mogą wymagać wypełniacza tłokowego. Zdefiniowanie charakteru produktu pomaga w zapewnieniu najbardziej wydajnego i dokładnego rozwiązania do napełniania płynami, zapewniając, że sprzęt do napełniania spełnia określone potrzeby produkcyjne.

2. Jakiego rodzaju pojemnika używasz do pakowania perfum?

Rodzaj i wielkość pojemnika mają kluczowe znaczenie przy wyborze sprzętu pakującego do pakowania perfum. Czy Twoje pojemniki to butelki szklane, butelki plastikowe, puszki metalowe czy torebki? Kształt, średnica otworu i wymagania dotyczące zatyczek wewnętrznych lub rozpylaczy wpływają na kompatybilność maszyn do napełniania i zamykania. Na przykład pojemniki okrągłe stawiają inne wymagania niż kwadratowe. To, czy Twoje pojemniki są projektowane na zamówienie, czy mają standardowe rozmiary, określi, czy potrzebujesz elastycznego, wielofunkcyjnego systemu napełniania, czy dedykowanej linii produkcyjnej skupiającej się na jednym typie pojemnika.

3. Jaka jest Twoja pożądana wielkość produkcji?

Przewidywana wielkość produkcji jest głównym czynnikiem określającym poziom potrzebnego zautomatyzowanego sprzętu pakującego. Ile butelek planujesz produkować na godzinę, codziennie lub co miesiąc? Pożądana prędkość napełniania bezpośrednio określa wymagany poziom automatyzacji. Na przykład półautomatyczna lub podstawowa maszyna do napełniania może być opłacalna w przypadku startupów lub potrzeb małych objętości. Jeśli jednak Twoim celem jest produkcja na dużą skalę i na dużą skalę, przekraczającą 60 butelek na minutę, potrzebujesz w pełni automatycznej, wysokowydajnej i szybkiej linii rozlewniczej. Dopasowanie sprzętu do oczekiwanej rocznej lub docelowej wydajności maksymalizuje zwrot z inwestycji.

4. Jakiego poziomu automatyzacji oczekujesz od linii produkcyjnej?

Do obsługi wielkoseryjnej produkcji płynów micelarnych zdecydowanie zalecamy wybór w pełni automatycznej linii do napełniania i pakowania. Obejmuje to bezobsługową obsługę całego procesu, od automatycznego podawania butelek, szybkiego napełniania, automatycznego zamykania i precyzyjnego etykietowania, po pakowanie skrzynek i zrobotyzowaną paletyzację. Chociaż początkowa inwestycja jest wyższa, w pełni automatyczne rozwiązanie zapewnia najszybszy zwrot dzięki zwiększonej wydajności i redukcji kosztów pracy.

5. Czy istnieją specjalne wymagania dotyczące przestrzeni i procesu produkcyjnego?

Duże linie pakowania wody micelarnej wymagają dokładnego rozważenia wymiarów przestrzeni i układu, co może wymagać układu w kształcie litery U lub z możliwością rozbudowy, aby uwzględnić ograniczenia fizyczne. Należy również potwierdzić, czy wymagane jest aseptyczne środowisko napełniania zgodne z GMP. Co więcej, konstrukcja linii musi zapewniać łatwe czyszczenie i obsługiwać pamięć receptur o wielu specyfikacjach oraz przywoływanie jednym dotknięciem w celu elastycznego zarządzania produkcją.