マスカラ包装ソリューション

単一のマスカラ包装製品を運用する場合でも、幅広いマスカラ包装製品を運用する場合でも、当社のマスカラ包装機の全製品は、マスカラ包装を正確かつ審美的に扱うことに専念する企業にとって優れています。

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顧客の問題点

お客様が直面している問題

ビジネス向け（B2B）

生産効率が市場の需要を満たすことができない?

既存の生産ラインは速度が遅く、自動化度も低く、故障やダウンタイムが多く、生産量が不十分です。急増する注文や急速な新製品の発売に対応できず、成長のボトルネックとなっています。症状: 遅いサイクル、不十分な機械の調整、大量の手動介入。

従来の機器はエネルギー消費量が高く、メンテナンスにコストがかかりますか?

古い機器では、非効率的な駆動装置 (空気圧、高出力モーター) と摩耗しやすい構造が使用されており、電気と空気が無駄になります。修理を頻繁に行うと、部品、技術者、サービスのコストが上昇し、メンテナンス費用が高額になります。

欠陥率の高さは設備の安定性の悪さが原因?

精度の低下、複雑な設定、および変動は、不正確な充填、キャップの緩み、ラベルの位置のずれ、シール不良、フィルムの損傷などの欠陥を引き起こします。欠陥が多いと材料が無駄になり、再加工労働が追加され、コストが上昇し、ブランドの評判が損なわれます。

B2Cクライアント向け

設備の設置面積が大きいため、作業スペースに収まりませんか?

従来の機器は機能を優先するため、デザインが大きくなってしまいます。中小企業やクリエイターは、ワークショップやスタジオのスペースが限られていることに直面しています。大型の機械は作業に適合しない、または邪魔になるため、自動生産の導入が妨げられます。

少量生産を実現するのは難しいですか?

大規模なラインは単一品目の大量生産に適していますが、時間と労力を要する段取り替えが必要になります。中小企業は、多様な少量バッチ製品を頻繁に切り替える必要があります。金型の交換やパラメータの調整には何時間もかかり、コストも高く、柔軟な製造には適していません。

複雑な機器の操作には専門的なスキルが必要です

専門用語を含む複雑なインターフェースはユーザーを怖がらせ、広範なトレーニングを必要とします。中小企業はエンジニアが不足しており、高コスト、運用リスク、問題に対する外部サポートへの依存に直面しています。

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私たちを選ぶ理由

マスカラ包装ソリューションの技術ハイライト

精密充填とインテリジェント制御

粘性ペースト用に特別に設計されたロータリーポンプ充填システムは、±0.1% の精度を保証します。デュアル液だれ防止バルブがノズルの汚れを防ぎます。トルク制御されたキャッピングは、さまざまなブラシとチューブの組み合わせに適応します。 PLC は、充填、キャッピング、および重量チェックステーションを同期します。

軟包装と外観検査

モジュラー設計は、5ml ～ 15ml サイズの直線/U 字型レイアウトをサポートします。高解像度ビジョンシステムは、充填レベル、キャップシール、ラベルの位置を監視します。 QRコードトレーサビリティでバッチデータを記録し、化粧品GMPに適合します。

高速二次包装

高速カートナーにより、正確な箱のピッキング、ブラシの向き、密封が保証されます。外箱シュリンク包装と一体化しています。 3Dビジョンを搭載した6軸ロボットによりパターンの自動切り替えが可能となり、2500個/時を実現します。

特許技術とクリーン生産

HEPA フィルターによる無塵充填はクラス 10000 クリーンルーム基準を満たしています。クイックチェンジコンポーネントにより、材料の素早い切り替えが可能になります。特許固化防止機構により連続充填が保証され、洗浄時間が 50% 短縮されます。

スマートな管理とリモート O&M

SCADA システムは、機器のステータスと効率をリアルタイムで監視します。クラウドデータストレージとリモート診断により、予知保全が可能になります。リアルタイム OEE 分析による 30% のエネルギー削減と 20 分未満の切り替え。

カスタムデザイン

パーソナライズされたカスタマイズ

サポートチームにお問い合わせください

柔軟な生産ライン構成

ラボの研究開発から量産までのあらゆる段階をカバーする包括的なソリューションを提供します。小ロット生産の場合、手動のチューブ装填および箱詰めステーションを備えた半自動充填ラインを提供します。大量の要件に対応するため、チューブの供給、充填、ブラシの挿入、キャッピングから包装までのプロセス全体を自動化する完全自動統合ラインを設計します。レシピメモリーシステムにより、異なる仕様への切り替えも20分以内に行えます。

カスタマイズの焦点

能力範囲: 半自動 (800 ～ 1500 個/時間) から全自動 (2000 ～ 3000 個/時間)
チューブの互換性: ストレート、カーブ、さまざまな材質および直径
レシピ管理: ワンタッチ呼び出しによる 30 のレシピ保存

特別なプロセスのカスタマイズ

特定の処方に特化したソリューション:
繊維強化マスカラ: 特別な撹拌および詰まりのない充填システムを装備
温度に敏感な処方: 統合された温度制御および断熱充填ライン
速乾性タイプ: 窒素保護および急速シール装置
当社の金型ライブラリは 3 ml ～ 15 ml の容量をサポートしており、カスタムブラシヘッドとチューブの組み合わせも利用可能です。

統合回線サービス

化粧品包装の専門知識を活かした「スマートマスカラ包装ライン」のカスタマイズサービスをご提供します。お客様の要件に基づいて、充填機、ブラシ挿入機、キャッピング機、ラベリング機、箱詰め機、包装機、パレタイジングロボットをシームレスに統合し、空チューブから完成品までのエンドツーエンドの自動化を実現します。

選び方

マシンの選び方: 知っておくべきこと

1. 材料特性の評価

どのような種類のマスカラを製造していますか?従来のクリーム、繊維強化、またはジェルタイプですか?主な考慮事項には、材料の粘度、繊維含有量、乾燥速度、特殊な添加剤が含まれます。
粘度範囲: 充填システムの圧力パラメーターを決定します
繊維含有量: 充填ヘッドの設計と目詰まり防止ソリューションに影響します
敏感な成分: 酸化防止と遮光の考慮が必要です

2. 包装仕様要件

計画されている包装容量とチューブの仕様は何ですか?
標準サイズ: 3ml、5ml、8ml、10ml、12ml
特殊容量: ミニサイズ (<3ml) または特大サイズ (>15ml)
ブラシの種類: ストレート、カーブ、特殊形状のブラシ

3. 生産能力計画

目標とする出力は何ですか?
研究開発: 500 ～ 1000 個/時間 (ベンチトップモデル)
中小規模バッチ: 1500 ～ 2500 個/時間 (リニアライン)
大規模生産: 2500 ～ 3500 個/時間 (高速統合ライン)

4. 自動化レベルの要件

想定される人手関与の度合い：
基本：手動チューブ装填、自動充填・ブラシ挿入、手動回収
中級：自動チューブ供給、充填・ブラシ挿入、ロボット箱詰め
全自動：原料投入からパレタイジングまで無人化

5. スペースの制約

利用可能なスペースの寸法とレイアウト要件:
コンパクト: 直線レイアウト、長さ 10 ～ 15 メートル
標準: U 字型レイアウト、設置面積 18 ～ 25 ㎡
拡張可能: 将来のライン拡張をサポートするマルチレベルレイアウト

6. 特別な機能要件

これらの特別な構成が必要ですか?
無塵充填: クラス 10000 クリーンルーム基準
窒素保護: 製品の酸化を防止
オンライン計量: 全数重量検査
視覚検査: ブラシの向きと欠陥検出

同社は、国内外の企業に自動化機器と梱包材を提供してきました。

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完全な包装ライン

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成功事例

同様のクライアントのケース

箱詰め機

製品範囲：化粧品
場所： インド
年： 2022

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従来の機器はエネルギー消費量が高く、メンテナンスにコストがかかりますか?

欠陥率の高さは設備の安定性の悪さが原因?

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少量生産を実現するのは難しいですか?

複雑な機器の操作には専門的なスキルが必要です

マスカラ包装ソリューションの技術ハイライト

精密充填とインテリジェント制御

軟包装と外観検査

高速二次包装

特許技術とクリーン生産

スマートな管理とリモート O&M

パーソナライズされたカスタマイズ

柔軟な生産ライン構成

カスタマイズの焦点

特別なプロセスのカスタマイズ

統合回線サービス

マシンの選び方: 知っておくべきこと

製品の推奨事項

箱詰め機

充填機

キャッピングマシン

充填およびキャッピングマシン

チューブ充填およびシール機

ラベル貼付機

上包み機

重量チェッカー

ケースの梱包と組み立て

パレタイジング機

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