药品包装解决方案

无论您运行单一的药品包装产品还是各种药品包装,我们完整的药品包装机器系列都非常适合致力于精确且美观地处理药品包装的公司。
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客户痛点

客户面临的问题

对于商业(B2B)

 
 

生产效率无法满足市场需求?

 
现有生产线速度慢、自动化程度低、故障率高、停机时间长、产量不足。他们无法应对激增的订单或快速的新品发布,从而阻碍了增长。症状:循环缓慢、机器协调性差、人工干预繁重。
 
 

传统设备能耗高、维护成本高?

 
旧设备使用低效驱动器(气动、大功率电机)和易磨损的结构,浪费电力和空气。频繁的维修会增加零件、技术人员和服务的成本,从而使维护费用居高不下。
  
 
 

设备稳定性差导致不良率高?

 
精度差、设置复杂和波动会导致缺陷:灌装不准确、瓶盖松动、标签未对准、密封不良、薄膜损坏。高缺陷会浪费材料、增加返工劳动力、提高成本并损害品牌声誉。
  
  

对于 B2C 客户

 
 

设备占地面积大,无法融入工作空间?

 
传统设备优先考虑功能,导致设计笨重。中小企业和创作者面临着工作室/工作室空间有限的问题;超大机器无法容纳或侵占操作,阻碍自动化生产的实施。
 
 
 

小批量生产难?

 
大型生产线适合批量单件生产,但需要漫长的劳动密集型转换。中小企业需要频繁切换,产品种类多、小批量;更换模具和调整参数需要花费数小时,成本高,不适合柔性制造。
 
 

复杂的设备操作需要专业技能

 
复杂的界面和行话会让用户感到害怕,需要进行大量的培训。中小企业缺乏工程师,面临成本高、运营风险大、依赖外部支持等问题。
 
 
为什么选择我们

药品包装解决方案技术亮点

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洁净区高精度灌装和 GMP 合规性

 
采用高精度伺服灌装系统,实现极高的灌装精度(如0.2g或±0.1%),最大限度地减少昂贵药品的浪费。该设计严格遵循 GMP 洁净区要求,具有自动清洗 (CIP) 和先进的无料斗设计,可消除残留和交叉污染。该系统支持实时重量监控和追溯,是提高药品灌装机合规性和效率的核心技术。
  
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全面智能互联&MES数据追溯

  
整个药品包装线(从灌装机、封管机到装盒机、装箱机、码垛机器人)均配备AI智能互联能力,可与工厂MES/ERP系统无缝集成。实现生产数据可视化、实时监控、批次追溯,满足全球药品监管要求。远程运维和故障诊断功能,确保长期稳定运行,打造智能工厂。
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高灵活性、快速转换和专利技术

 
设备设计强调快速转换能力,通过一键式配方切换和自动模具调整显着减少停机时间。它具有自适应瓶颈定位和消泡灌装等专利技术,增强了各种药品(例如安瓿、西林瓶)和包装材料的多功能性。全伺服装盒机和封管机保证了包装作业的精确性和灵活性。
  
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紧凑的模块化设计,空间利用率高

 
采用紧凑设计和模块化结构,支持直线/L型等多种线路布局,显着节省占地面积。这种空间优化的包装解决方案可以灵活适应药品生产车间的有限空间,同时确保包括灌装、贴标机和裹包机在内的所有阶段的高效率和集成性。
 
 
 
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二/三级药品包装自动化

  
提供从装盒机(含衬纸装盒)、裹包机(全自动透明膜包装)、自动开箱机到立式装箱机、机器人码垛机的全流程自动化。专门解决小型药盒、药条、中/大箱的包装需求,确保包装整洁和完整。这为药品物流和防伪追溯奠定了坚实的基础,实现高效的终端包装。
定制设计

个性化定制解决方案

敏捷
 
 
 

高纯液体灌装旋盖一体化

  
针对制药行业的高纯度要求,我们定制了自动灌装旋盖机,采用CIP(原位清洗)系统和无活塞缸设计,防止物料残留。灌装精度达到±0.5g以上,适用于10ml−500ml药液瓶。这对于确保药品灌装精度和 GMP 合规性至关重要。
  
药品
 
 
 

药品自动封管和装盒

  
专为管装药品(如软膏剂、凝胶剂)而设计,我们提供自动封管机和全伺服装盒机的集成解决方案。密封选项包括热空气或超声波技术,以保证药品包装所需的气密性和稳定性。该装盒机具有插页/说明书进给机构,可实现高速、精确的药品装盒。
配置
 
 
 

防伪追溯和序列化标签

  
针对药品监管要求,我们定制了集成视觉检测系统的高速贴标机,用于监管代码和防伪标签的高精度粘贴。该系统与客户的MES系统无缝兼容,实现整个生产过程的实时监控和追溯。该解决方案对于实施药品序列化生产线至关重要。
  
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全流程定制灌装包装线集成

  
SICI的核心优势是“定制化灌装包装线”。我们为香水行业提供完整的自动化包装线,涵盖从灌装机、旋盖机、贴标机到装盒机、裹包机(玻璃纸包装)和装箱机。该过程最终由机器人码垛机完成码垛。该交钥匙解决方案可确保最大的生产线效率和兼容性。
如何选择

如何选择您的机器:您需要了解什么

  • 选择正确的药品灌装机首先要确定药物的物理特性。它是稀薄的水溶液或糖浆,还是粘稠的乳膏或凝胶?稀薄液体可能需要高精度容积泵灌装设备以确保剂量精度,而粘稠膏体可能需要活塞或蠕动泵技术。由于严格的行业要求,设备必须符合 GMP 标准并兼容洁净区的操作。澄清这些要点对于高效、准确的药品包装线至关重要
  • 药品容器的材料和规格对于选择自动化包装设备至关重要。它们是玻璃瓶、塑料瓶、安瓿还是管子?容器尺寸(例如直径25-65mm,高度60-220mm)、瓶盖类型(螺纹式、压入式、喷雾式)以及是否需要内塞或端封将直接决定所需的旋盖机、封管机或贴标机的型号。对于非标准容器,选择具有通用灌装和包装线兼容性的系统,该系统可根据您的包装材料进行定制
  • 您的目标灌装速度和产量直接决定所需自动化生产线的规模。对于小批量或临床试验,低速半自动或小型全自动灌装设备可能就足够了。然而,对于大规模商业生产,您将需要高效、高速的灌装线。例如,如果您的目标超过每小时 4800 瓶或每分钟 60 瓶(以 150ml 乳液计),则应考虑采用全自动整条灌装包装线,与先进的 MES 系统集成,实现智能工厂级管理和生产。

  • 药品灌装需要极高的精度以确保药品安全。推荐使用智能称重灌装系统,计量精度可达±0.2g(10-500ml范围)。该系统采用重量模块控制灌装,有效消除过量灌装,节省原材料,降低成本。此外,为了满足严格的监管要求,先进设备必须提供实时监控和追溯,实现与MES系统的集成产线协调和AI智能连接,确保每个制药单元都能被精确追踪。

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美丽伊斯坦布尔
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  2026年5月7-9日  
展位号:5E 330

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